Vad är keramiska beläggningen?

Keramiska beläggningar är en speciell film skikt används på hårda material för att skydda dem från slitage. De spelar en stor roll i att hålla styrkan och kvaliteten på material såsom metaller, plast och många andra produkter som används i industriella produkter och konsumentprodukter. Komponenter

Keramiska beläggningar är typiskt består av speciella föreningar som besitter starkare egenskaper än vanlig beläggning. Föreningar i keramiska beläggningar innefattar karbider, borider, nitrider, och silicider som är tillräckligt hårt för att hålla materialet inte ansamlas återstoden och blir benägna att gå sönder under användning. Den förstoftningsprocess används på beläggningen. Detta tar bort vissa delar av beläggningsmaterialet samt fyndigheter ett tunt och starkt vidhäftar film på ytan. Under förstoftningsprocessen är element som kväve och kolväte sattes till den keramiska beläggningen. När tillsätts, dessa element göra lösningen mer flexibel och elastisk.
Typer
p Det finns två typer av keramiska beläggningar, med enkla lager och flera lager. Single-layer beläggningar vanligen tillämpas på redan starka material som inte alltid är utsatta för skador, exempelvis PVC-plast och icke-metalliska produkter. Flerskiktsbeläggningar används på mer ömtåliga produkter såsom glasfiber, metaller och andra objekt som används för särskilda laboratorium eller industriella ändamål. Bland
Properties

fastigheter där keramiska beläggningar är kända för bland annat förbättrad styrka, hårdhet, elasticitet, och oxidation motstånd. Oxidation motstånd är den viktigaste funktionen, eftersom det håller produkten inte bara från att bryta eller skadas, men också från rost och andra effekter av oxidation på grund av exponering för olika luftburna ämnen.
Struktur

De keramiska beläggningar idag utvecklats till flera lager och supergitter. De är utvecklade växelvis genom att placera två filmer av varierande komponenter att komma med skiktade strukturer. Med hjälp av flera lager och superlattice strukturer, är varje komponent material tillåts att fungera optimalt och skydda produkten mot skador eller brott. I vissa beläggningar, är andra element, såsom vanadin, aluminium, krom, och yttrium används för att ge en mer substantiell skikt på lösningen. Dessa element förbättra styrkan och kvaliteten på beläggningen, särskilt de som används i tunga produkter.
Förbättring

För närvarande har starkare former av keramiska beläggningar utvecklats , och den mest populära är nanokompositen beläggningen. Dess tillverkningsprocess omfattar två faser, den nanokristallina fasen och den amorfa fasen. Nanocomposite keramiska beläggningar ger inte bara den vanliga skydd av enkla lager och flera lager färg, men har även termodynamiska egenskaper. Nanocomposite keramiska beläggningar finns främst i laboratorium instrument, kirurgiska objekt stål och andra tekniker som kräver högt specialiserad skydd mot värme, korrosion och oxidation.