OSHA Safety Practices för Mekaniska verkstäder

Den Occupational Safety and Health Administration ( OSHA ) har mandat att ge vägledning och fastställa normer för att skydda arbetstagarna från sjukdom eller skada på arbetsplatsen . Säkerhetsstandard på en mekanisk verkstad att börja med en faroanalys . Analysresultaten indikerar områden där det behövs förbättringar av säkerheten . OSHA rekommenderar tre sätt att förbättra säkerheten - tekniska skyddsåtgärder , administrativa kontroller och användning av personlig skyddsutrustning ( PPE ) . Hazard Analysis

En riskanalys är inriktad på arbetsuppgifter . Den identifierar risker genom observationer av samspelet mellan arbetare, jobb , miljö och verktyg . När risker identifieras , sätter ledningen kontroller på plats för att förebygga , minska eller eliminera dem . Fördelarna med en omfattande riskanalys är förbättrad säkerhet , lägre kostnader och ökad produktivitet .
Tekniska kontroller

Tekniska kontroller är fysiska förändringar och förbättringar av arbetsstället . I en verkstad , dessa inkluderar maskinskydd , kapslingar , fara isolering och ventilation . Varje maskinverktyg i en mekanisk verkstad har vakter för att förhindra amputationer eller klämskador . Vakter inkluderar fasthållningsanordningarsom garanterar operatörens händer är tydliga . Fotoceller kan användas för att avbryta maskinens drift om föraren är för nära . Två handkontroller ålägga verksamhetsutövaren att ha båda händerna ur skada långt för att maskinen ska fungera . Stängsel runt en maskin förhindra exponering för flygande skräp och störande buller . Hazard isolering innehåller sprängskydd, svetsgardiner och förvaring av farliga material bort från arbetstagarna . Ordentlig ventilation avlägsnar farliga ångor och damm från arbetsplatsen . Addera Administrativa kontroller

Administrativa kontroller inkluderar skriftliga förfaranden , exponeringsmätning , larm och utbildning . Skriftliga rutiner ger en referens för ordentliga åtgärder och säkerhetsstandard på arbetsplatsen . Förfaranden inkluderar ordentlig arbetsinsats , maskinverksamheten, åtgärder som vidtagits under en kriterier nöd , skyddsutrustning , underhåll och inspektion . Exponeringsövervakning omfattar området övervakning och personlig uppföljning . Area monitorer placeras nära en potentiell fara , till exempel en kemisk utsättning eller tungmetallexponering, och spela in exponeringsnivåer över tid . Personlig övervakning omfattar periodiska läkarundersökningar för att fastställa exponeringsnivåer . Larm kan användas för att indikera överdriven exponering eller andra nödsituationer , exempelvis brand eller explosion . Utbildning är det verktyg som knyter alla säkerhetspraxistillsammans . Alla arbetstagare och chefer måste vara utbildad på tekniska och administrativa kontroller och skyddsutrustning . Arbetsgivarna bör genomföra både klassrum och on-the - job training .
Personlig skyddsutrustning ( PPE )

PPE i en mekanisk verkstad omfattar ögon-och ansiktsskydd , hörselskydd , handskar, ergonomiska handverktyg och andningsskydd . Ögon-och ansiktsskydd är en vanlig säkerhetspraxis på alla arbetsplatser där flygande skräp förekommer . I en verkstad , skyddsglasögon ger extra ögonskydd även när maskinskydd används . Svetsare ofta bär ansiktsskydd med mörka linser för att skydda dem från gnistor och starkt ljus . Hörselskydd krävs när bullernivåerna överstiger 85 decibel . Exponering för höga ljud kan orsaka långvarig hörselnedsättning . Handskar minskar vibrationsrisker . Ergonomiska handverktyg minskar arbetare trötthet . Andningsskydd är i allmänhet inte behövs i en mekanisk verkstad , men de kan användas i stället för ett effektivt ventilationssystem . Addera