Vad är defektläckage?

Defektläckage uppstår när en tillverkad produkt (integrerad krets, mekanisk komponent etc.) innehåller en defekt som inte upptäcks av tillverkarens kvalitetskontrollprocess och därefter släpps till kunden. Defektläckage kan få allvarliga konsekvenser, såsom produktåterkallelser, missnöje hos kunder och ekonomiska förluster för tillverkaren.

Det finns ett antal faktorer som kan bidra till defektläckage, inklusive:

* Otillräcklig testning: Tillverkarens kvalitetskontrollprocess kanske inte är tillräckligt rigorös för att upptäcka alla defekter.

* Mänskligt fel: Inspektörer kan göra misstag när de kontrollerar produkter för defekter.

* Förfalskade komponenter: Vissa tillverkare kan använda förfalskade komponenter i sina produkter, som ofta inte omfattas av samma kvalitetskontrollstandarder som äkta komponenter.

* Designfel: Vissa produkter kan ha designfel som gör dem mer mottagliga för defekter.

Defektläckage kan minimeras genom att implementera en rigorös kvalitetskontrollprocess, använda utbildade inspektörer och undvika användning av förfalskade komponenter. Dessutom kan tillverkare designa sina produkter så att de är mindre mottagliga för defekter.

Här är några specifika exempel på defektläckage:

* 2010 återkallade Toyota miljontals fordon på grund av en defekt i gaspedalen som kunde få bilen att accelerera oavsiktligt.

* Under 2015 återkallade Samsung miljontals Galaxy Note 7-smarttelefoner på grund av en defekt som kan få telefonen att fatta eld.

* Under 2017 upplevde Equifax, en kreditupplysningsbyrå, ett dataintrång som avslöjade miljontals kunders personliga information.

Defektläckage kan vara ett allvarligt problem för tillverkare, men det kan minimeras genom att implementera rigorösa kvalitetskontrollprocesser och använda utbildade inspektörer.